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江苏稳定土拌和站-800型稳定土拌和站-潍坊兴盛机械 :
稳定土拌和站的防护措施:设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜,显示进口压力和温度,定时查看现场仪表比较,做到双层保险,高压泄气柱上设有防静电接地线,当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好,防止卸车过程中产生静电。
稳定土拌和站常见故障:由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象,一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,800型稳定土拌和站,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,700型稳定土拌和站,还要及时的进行清洗。
由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,就会导致密封的不严,活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下,江苏稳定土拌和站,我们要及时的清洗。
稳定土拌和站是集中生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.
稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
使用稳定土拌和站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。
施工期的日di气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。
在雨季施工水泥稳定土,特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。
稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如:机器故障)非人为停机时,要把线内的材料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,300-400稳定土拌和站,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了,出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查,发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题,出现这种情况的话将会有多种原因:一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况,再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况,这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。
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